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設(shè)備運行中為何會突然出現(xiàn)紙張卡塞?

吉印通 2025-10-04 12:33 14

設(shè)備運行中突然卡紙,多由紙張狀態(tài)異常、機構(gòu)故障或操作 / 環(huán)境因素引發(fā),常見原因有 3 類:


紙張本身問題:紙張濕度過高(易粘連、變形)或過低(易脆裂、邊緣翹起),或紙張規(guī)格不匹配(如尺寸偏差、厚度不均)、有褶皺 / 破損,都會阻礙正常輸送;

進紙 / 輸送機構(gòu)故障:進紙滾輪磨損(紋路變淺、送紙力度不足)、搓紙輪打滑,或機構(gòu)內(nèi)有異物(如殘留碎紙、雜質(zhì))卡住紙張,導致輸送卡頓;

操作與環(huán)境影響:紙張堆疊不整齊(邊緣錯位)、堆放過滿超出進紙容量,或環(huán)境粉塵過多堵塞機構(gòu)通道,也會引發(fā)突然卡紙。


  • 如何解決因承印物與油墨問題導致的印品質(zhì)量問題?

    如何解決因承印物與油墨問題導致的印品質(zhì)量問題?

    針對承印物與油墨不匹配引發(fā)的印品質(zhì)量問題(如暈染、附著力差、色彩偏差、邊緣模糊等),需從“匹配性優(yōu)化”和“工藝調(diào)整”兩方面精準解決,具體方法如下:一、先明確問題根源:精準判斷承印物與油墨的矛盾點解決前需先定位核心問題,避免盲目調(diào)整。...

    2025-10-04 13

  • 印品邊緣為何會出現(xiàn)模糊重影?

    印品邊緣為何會出現(xiàn)模糊重影?

    印品邊緣出現(xiàn)模糊重影,多與設(shè)備對位精度、壓力控制或承印物狀態(tài)相關(guān),核心原因可歸為3類:設(shè)備對位偏差:印版與滾筒、橡皮布之間的對位機構(gòu)松動(如齒輪磨損、定位銷偏移),導致印刷時圖文位置輕微錯位,邊緣形成雙重輪廓;套印設(shè)備中某色組與基準色組...

    2025-10-04 14

  • 設(shè)備運行中為何會突然出現(xiàn)紙張卡塞?

    設(shè)備運行中為何會突然出現(xiàn)紙張卡塞?

    設(shè)備運行中突然卡紙,多由紙張狀態(tài)異常、機構(gòu)故障或操作/環(huán)境因素引發(fā),常見原因有3類:紙張本身問題:紙張濕度過高(易粘連、變形)或過低(易脆裂、邊緣翹起),或紙張規(guī)格不匹配(如尺寸偏差、厚度不均)、有褶皺/破損,都會阻礙正常輸送;...

    2025-10-04 14

  • 印品為何會出現(xiàn)局部色彩偏差?

    印品為何會出現(xiàn)局部色彩偏差?

    印品出現(xiàn)局部色彩偏差,可能由多種因素導致,核心常見原因可分為4類,具體如下:油墨相關(guān)問題:油墨比例失衡(如某色墨過多/過少,直接改變局部色調(diào))、油墨攪拌不均(局部色墨濃度不一致),或油墨干燥速度異常(局部干燥過快/過慢,影響色彩...

    2025-10-04 15

  • 設(shè)備卡紙是進紙機構(gòu)磨損還是紙張濕度問題?

    設(shè)備卡紙是進紙機構(gòu)磨損還是紙張濕度問題?

    二者均可能導致設(shè)備卡紙:進紙機構(gòu)磨損會使送紙力度失衡、部件配合間隙異常,造成紙張輸送卡頓;紙張濕度過高易粘連、過干易脆裂變形,都會阻礙正常進紙,需觀察機構(gòu)磨損痕跡(如滾輪紋路變淺)和紙張質(zhì)感(如受潮發(fā)皺、過干易斷)來進一步判斷。...

    2025-10-04 13

  • 印品局部色彩偏差因油墨比例還是壓力不均?

    印品局部色彩偏差因油墨比例還是壓力不均?

    二者均可能導致印品局部色彩偏差:  -油墨比例失衡時,特定色墨過多或過少,會直接讓局部色調(diào)偏離標準(如青色不足致局部偏紅);  -壓力不均會使局部印版與承印物接觸不充分,油墨轉(zhuǎn)移量不一致,進而出現(xiàn)...

    2025-10-04 13