??圓壓圓模切刀版與印版的套印精度不匹配主要表現(xiàn)為不干 膠標簽經(jīng)印刷后再模切成型時,一張印品的最上部和最下部所模 切出的不干膠標簽的精度相差很大,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)印版和模切刀 版的尺寸精度誤差都在允許的范圍內(nèi)包裝盒刀版。造成這種現(xiàn)象的原因有 以下幾種。①印版與版輥貼服不緊密。
??由于不干膠標簽印刷主要采用凸 印方式,印刷時將樹脂版用雙面膠貼在版輥的表面包裝盒刀版。如果印版沒 有很好地貼服于版輥的表面,會造成印版的接口處上翹,相對于模 切刀版來說印版變短,從而出現(xiàn)印版精度和模切精度不匹配的問 題。解決這種模切不準的問題,可以在制版后將印版打卷,這樣有 利于印版更好地貼服于版輥表面。
??②版材軟硬程度的影響包裝盒刀版。以普琳太托樹脂版為例,根據(jù)其肖氏 硬度不同可以分為kf、ef、sf、uf等多種類型。其中比較常用的是 KF和EF兩類,其肖氏硬度分別為65和55。不同硬度的版材在印刷 過程中受壓力變形的程度不一樣,因此也會影響到模切精度。
??③制版過程的影響包裝盒刀版。制版過程中需要對樹脂版進行曝光和烘 干,烘干時間的長短決定了印版的含水量。含水量多的印版比含水量少的印版要略長一些,因此會出現(xiàn)開始印刷模切時,印版與模 切刀版配合得很好,換了印版后,出現(xiàn)印版長度與模切刀版不匹配 的問題,可以通過再次將印版烘干的辦法解決。
??①印刷壓力包裝盒刀版。在印刷過程中,過大的印刷壓力會使樹脂版擠 壓變形,導致模切與印刷之間的套位不準。尤其是在印版比較軟 的情況下,這種現(xiàn)象比較多見。