導(dǎo)電油墨常用塑料薄膜的印刷適性

　　紙張印刷時油墨的附著主要依靠其與紙張表面毛細(xì)孔之間的機(jī)械結(jié)合力，而塑料薄膜印刷時油墨的附著力主要依賴于兩者的分子作用力和化學(xué)健力，分子作用力和化學(xué)健力產(chǎn)生的條件是分子或原子之間必須充分靠近，只有油墨對塑料表面呈濕潤狀態(tài)時，它們的相互距離才能處于引力場的范圍內(nèi)，產(chǎn)生有效的附著力印刷常用尺寸。實際生產(chǎn)中若是印反了電暈處理面或使用了表面張力不符合要求的原材料，都會使油墨對基材的附著力差，甚至?xí)霈F(xiàn)收卷后反黏、使用流通中掉色或復(fù)合油墨處的剝離強(qiáng)度不達(dá)指標(biāo)的情況。

　　1、塑料表面的基本特征

　　塑料表面張力多小于50mN/m，屬于油墨、膠黏劑等難以附著的低能表面印刷常用尺寸。常見未經(jīng)表面處理的塑料表面能見表4-2

　　表4-2 常見未經(jīng)表面處理的塑料表面能

　　材料種類 表面能（20℃）mN/m 材料種類 表面能（20℃）mN/m

　　聚乙烯 31 聚酯 44

　　聚丙烯 29 尼龍 46

　　聚氯乙烯 39 PVDC 40

　　與附著密切相關(guān)的表面物理化學(xué)特性是潤濕和鋪展、表面極性和粗糙度，而潤濕的基礎(chǔ)是塑料制品表面和油墨的表面張力的關(guān)系印刷常用尺寸。

　　聚合物的表面性質(zhì)首先與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，但是起支配作用的是表面的化學(xué)結(jié)果，尤其是游離的原子核原子團(tuán)印刷常用尺寸。其次與結(jié)晶度有關(guān)，盡管分子結(jié)構(gòu)相同，如果結(jié)晶度不同，表面能差別很大，無定型結(jié)晶表面的表面能較高。此外，經(jīng)過共混改性的聚合物表面結(jié)構(gòu)與其內(nèi)部也有差異，也需留意。聚合物根據(jù)不同的加工工藝還需添加不同的助劑。助劑的種類、數(shù)量及向表面遷移的程度都與聚合物表面特性關(guān)系極大。一般稱之為弱界面層（weak boundary layer, WBL），它們對成型品的表面微觀形態(tài)改變和油墨附著影響很大。

　　當(dāng)然經(jīng)過預(yù)處理（一般是電暈處理），表面物理化學(xué)特性也會發(fā)生改變印刷常用尺寸。

　　1、電暈處理

　　電暈處理的裝置如圖4-1所示印刷常用尺寸。電暈處理對薄膜表面的作用與效果如下：

　?、疟砻嫜趸∷⒊Ｓ贸叽?。氧在電暈處理的作用下，產(chǎn)生電離形成臭氧，它可以立即氧化塑料分子，可在其分子鏈上生成羥基、羧基、不飽和鍵等。表面氧化的結(jié)果是使聚乙烯薄膜轉(zhuǎn)化為極性表面，有地表面能轉(zhuǎn)化為高表面能,使其對

　　印刷油墨的潤濕性、黏附性增加印刷常用尺寸，從而提

　　高了印跡的牢度印刷常用尺寸。經(jīng)電暈處理后，塑料表

　　面的表面能可得到極大的提高印刷常用尺寸。

　　⑵表面微觀毛糙印刷常用尺寸。電暈處理后的薄膜

　　表面糙化印刷常用尺寸，改變了原來膜面光滑的狀態(tài)，

　　增大了塑料膜面的表面積印刷常用尺寸，提高了對油墨

　　的結(jié)合力印刷常用尺寸。

　?、鞘贡砻娴牡头肿游镔|(zhì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)印刷常用尺寸，

　　除去表面的弱界面層，增強(qiáng)油墨的附著力印刷常用尺寸。

　　常用塑料薄膜的表面張力指標(biāo)見表4-3

　　表4-3 塑料薄膜的表面張力指標(biāo)

　　塑料薄膜 潤濕張力印刷常用尺寸，mN/m 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　熱封BOPP ≥38 GB/T 12026-2000

　　CPE、CPP ≥38 QB/T1125-2000

　　PET 無處理印刷常用尺寸，≥40

　　電暈處理印刷常用尺寸，≥50 GB/T16958-1997

　　BOPP ≥38 GB/T10003-1996

　　珠光BOPP ≥38 BB/T0002-1994

　　ONY （單面）印刷常用尺寸，≥52 Q/DF-JSH01-17-1993

　　表面張力的測定應(yīng)在23℃±2℃和50%±5%的相對濕度下進(jìn)行，溫濕度校正系數(shù)見表4-4印刷常用尺寸。

　　表4-4 表面張力的溫濕度校正系數(shù)

　　15 23 30

　　30 0 +0.5 +1

　　50 -0.5 0 +0.5

　　70 -1 -0.5 0

　　3、塑料表面能的檢測

　　塑料薄膜經(jīng)電暈處理后究竟效果如何、其表面張力是多少等問題，必須進(jìn)行測定猜知道印刷常用尺寸。由于達(dá)因筆在使用了2~3個月后，其張力值有所下降，引起檢測結(jié)果偏差，所以生產(chǎn)中是自配一定表面張力的達(dá)因水通過棉簽在薄膜表面涂布，通過觀察達(dá)因水的涂布狀況來判斷薄膜的表面能狀況。

　?、疟砻鏉駶檹埩y定液配方（見表4-5）

　　表4-5 表面濕潤張力測定液配方

　　表面張力/（mN/m） 甲酰胺/% 乙二醇乙醚

　　/% 表面張力/（mN/m） 甲酰胺/% 乙二醇乙醚

　　/%

　　32 10.5 89.5 41 67.5 32.5

　　34 26.5 73.5 42 71.5 28.5

　　36 42.5 57.5 44 78 22

　　37 48.5 51.5 46 83 17

　　38 54.0 46.0 48 87 13

　　39 59.0 41.0 50 90.7 9.3

　　40 63.5 36.5 52 93.7 6.3

　　注：甲酰胺和乙二醇乙醚的比值為體積比

　　⑵塑料表面能的檢測方法

　　將試樣水平放在光滑的試驗臺平面或平板上，用刷子和棉頭棒涂敷按一定配方配制的實驗混合液，順同一方向在試樣上水平移動棉棒涂敷，應(yīng)使混合液立即擴(kuò)散到至少2cm2的面積上印刷常用尺寸。根據(jù)涂敷混合液2s以上液膜層的狀態(tài)，來判斷濕潤張力。

　　如果液膜持續(xù)2s以上不破裂，用下一較高表面張力的混合液重新涂布在一新的試樣上，直到液膜在2s破裂；如果連續(xù)液膜保持不到2s，用較低表面張力的混合液，直到液膜能持續(xù)2s為止印刷常用尺寸。使試樣表面潤濕最接近2s的混合液，用這種混合液至少測定3次，該混合液的潤濕張力即為試樣的潤濕張力。

　?、沁_(dá)因液在實際使用過程中的注意事項

　?、龠_(dá)因液的配比必須準(zhǔn)確

　　②配制好的達(dá)因水應(yīng)儲存在深棕色瓶中密閉、避光保存，使用時只倒取少量在小瓶中使用，以免造成浪費印刷常用尺寸。

　　③由于其成分具有揮發(fā)性，使用后不能長時間敞口放置，否則達(dá)因值會發(fā)生變化印刷常用尺寸。

　?、懿煌_(dá)因值液體使用的棉簽不能混用印刷常用尺寸。

　　⑤棉簽的多次重復(fù)使用會使棉簽及小瓶中的達(dá)因水受到污染印刷常用尺寸，導(dǎo)致測不準(zhǔn)

　?、迿z測時所涂得達(dá)因水的厚度對其收縮速度有一定影響，一般是涂布量越厚其收縮速度越慢印刷常用尺寸。涂布后要求無積液存在。

　　4、塑料表面張力的衰減

　　塑料薄膜經(jīng)電暈處理后其表面能會隨貯藏時間的延長而出現(xiàn)衰減現(xiàn)象，如聚烯烴薄膜甘岡處理好時，能達(dá)到40mN/m或42mN/m，但過了幾天以后，再去檢測時，會下降到39mN/m左右，再過一兩個星期，又會下降一些，保存期超過1個月時表面張力會下降到38mN/m以下，在粘結(jié)、印刷方面就不太理想印刷常用尺寸。隨著放置時間的延長表面張力值越低，其關(guān)系如圖4-2所示。

　　不同的塑料薄膜，因添加劑種類、數(shù)量及貯藏環(huán)境的不同，其衰減曲線有很大的不同，但是在使用之前都應(yīng)檢測其表面張力是否滿足使用要求，以免造成油墨附著不牢、反黏、掉色等質(zhì)量現(xiàn)象印刷常用尺寸。

　　5、電暈處理不均勻的兩種現(xiàn)象

　　常常發(fā)現(xiàn)表面處理后的統(tǒng)一卷膜中表面張力不均勻，有些地方低，有些地方高，有時會發(fā)現(xiàn)一段高一段低，甚至一段的表面張力好像沒有處理一樣，黏結(jié)牢度和印刷牢度都非常差印刷常用尺寸。這是由于電壓不穩(wěn)定或臨時停電，無電火花發(fā)生，停止了處理的故障造成的。因為電火花發(fā)生器是高壓放電裝置，若所用的電壓不穩(wěn)定，有時高有時低，則電火花的強(qiáng)度也跟著發(fā)生波動，會時高時低，甚至斷斷續(xù)續(xù)，表面張力也就不均勻，有高有低。為了解決這個問題，就要讓電源電壓穩(wěn)定，最好是加裝一個穩(wěn)壓電源。

　　另一種情況是當(dāng)用檢測筆（液）去測量處理過的膜時，會發(fā)現(xiàn)縱向方向有一條一條的張力較低的現(xiàn)象，或者半邊高、半邊低印刷常用尺寸。這是由于電火花發(fā)生器（刀或絲）與被處理的薄膜不平行，或者發(fā)生器的局部被灰塵污染，造成集中放電，局部特別強(qiáng)，別的地方就偏弱，從縱向看就有條狀不均勻現(xiàn)象。所以在電暈處理開機(jī)之前要校準(zhǔn)發(fā)生器與膜之間的平行性以及相互間的距離，不要一邊近、一邊遠(yuǎn)。另外，要清除黏附在