??不干膠材料的背切是指，標(biāo)簽的面料按正常情況模切或不模 切，而底紙進(jìn)行某種切斷不干膠背膠不粘怎么辦。背切有以下幾個(gè)目的。①去掉多余的底紙：某些標(biāo)簽要求應(yīng)用時(shí)兩側(cè)邊緣留有很小的辰V::備類打印標(biāo)簽:如果在小紙邊情況下印刷，排廢時(shí)紙邊觸壓力小得多，設(shè)備功率要求小，運(yùn)行平穩(wěn)性明顯大于平壓平模切，其模切深度的要求由機(jī)械加工保證，比平壓平的排刀更能滿足客戶的要求。

??圓壓圓模切時(shí)的壓力與滾筒所受的正壓力成正比,而正壓力的大小直接影響到圓壓圓模切輥的使用壽命和模切質(zhì)量不干膠背膠不粘怎么辦。整體式的不干膠模切輥，由于模切刀線與輥一體加工,在加工中廣泛采用CAD/CAM技術(shù)，甚至無紙化設(shè)計(jì)，刀線位置精度很高。圓壓圓模切的不足之處在于一種產(chǎn)品就必須配備一個(gè)滾筒，靈活性差。

??不干膠材料是一種復(fù)合材料，模切過程是模切刀切斷面料（或底紙）的過程（圖8-6)不干膠背膠不粘怎么辦。理想的模切深度，即完全切斷面料（圖8-7)。切斷面料和黏合劑，模切刀和底紙接觸，這種深度是一種臨界深度，同樣屬于模切合格范圍，但要避免破壞底紙上的涂硅油層。模切刀穿透底紙上的 涂硅油層并進(jìn)入底紙內(nèi)部,這種狀態(tài)是模切過程中應(yīng)該避免的，因 為在這種情況下會(huì)造成：①面料背面的黏合劑進(jìn)入底紙內(nèi)部，使面料邊緣同底紙粘為 一體，應(yīng)用時(shí)標(biāo)簽出標(biāo)困難。

??手工貼標(biāo)時(shí)，揭標(biāo)困難、效率低；自動(dòng) 貼標(biāo)時(shí)，標(biāo)簽連同底紙一同回卷，無法貼標(biāo)不干膠背膠不粘怎么辦。②由于底紙有裂痕，強(qiáng)度受到破壞，在自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)底紙容易破-標(biāo)簽面紙-黏合劑底紙。