【專業(yè)印刷技術(shù)平臺】深度解析數(shù)碼印刷、柔性印刷、膠印等核心技術(shù),詳解設(shè)備操作技巧、工藝參數(shù)調(diào)試、常見故障排查方法,同步更新環(huán)保印刷技術(shù)升級(如水墨印刷)、智能印刷系統(tǒng)應用動態(tài),助從業(yè)者提升技術(shù)水平,優(yōu)化生產(chǎn)效率!
吉印通 2023-07-02 20:18 145
當七色移印機中的油盅漏墨時,可以考慮以下解決方法:
1. 檢查密封性:首先,檢查油盅的密封性能。確保油盅和周圍的密封件(如O型圈)完好無損,沒有磨損或老化。如果發(fā)現(xiàn)有破損或松動的密封件,應及時更換。
2. 調(diào)整油盅壓力:調(diào)整油盅的壓力,確保油墨能夠均勻地流動,但又不至于過大導致漏墨。根據(jù)具體機型,可以通過調(diào)整油盅底部的壓力控制螺桿或調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)。
3. 清潔和維護:定期清潔和維護油盅及其周圍的部件。油墨堆積或污垢可能會導致油盅漏墨。使用適當?shù)那鍧崉┖凸ぞ撸宄逊e的油墨和污垢,并確保油盅處于良好的工作狀態(tài)。
4. 檢查油墨粘度:檢查油墨的粘度,確保其適合于移印操作。如果油墨粘度過低,可能會導致漏墨問題。根據(jù)需要,可以選擇適當?shù)挠湍蛱砑觿?,以調(diào)整油墨的粘度。
5. 調(diào)整油墨供給量:根據(jù)實際需要,調(diào)整油墨供給量。如果油墨供給過多,可能會導致油盅溢出。通過調(diào)整供墨系統(tǒng)的控制參數(shù)或油墨泵的供給速度,確保油墨供給量與需求匹配。
6. 檢查油盅安裝:檢查油盅的安裝是否正確。確保油盅牢固安裝在移印機上,沒有松動或不穩(wěn)定的情況。如果油盅安裝不正確,可能會導致漏墨問題。
如果以上方法無法解決油盅漏墨問題,建議咨詢專業(yè)的移印機供應商或技術(shù)支持團隊,他們可以提供具體的建議和技術(shù)支持,以解決漏墨問題。
印刷不同批次間出現(xiàn)色差(如同一圖案前批偏紅、后批偏黃,或墨層深淺不均),核心源于油墨批次差異/調(diào)配不當、設(shè)備參數(shù)漂移、耗材批次特性不同、環(huán)境與操作不統(tǒng)一,以下為精簡版排查與解決方案:一、油墨因素:顏色源頭差異優(yōu)先查油墨批次本身存在色差排...
2025-10-04 13
印刷時油墨拉絲(油墨從印版/輥筒轉(zhuǎn)移到紙張時,形成細長墨絲殘留,或圖文邊緣出現(xiàn)“毛邊”),核心源于油墨黏度異常、設(shè)備參數(shù)不當、印刷壓力失衡、環(huán)境溫濕度不適,以下為精簡版排查與解決方案:一、油墨特性:源頭狀態(tài)優(yōu)先查油墨黏度過高(主因)排...
2025-10-04 15
印刷數(shù)量增加后套印精度逐漸下降(如從第100張開始出現(xiàn)偏移,隨數(shù)量增多偏差擴大),核心源于設(shè)備部件疲勞磨損、耗材持續(xù)伸縮、環(huán)境累積影響、參數(shù)動態(tài)漂移,以下為精簡版排查與解決方案:一、設(shè)備部件:長期運行疲勞磨損(主因)傳動部件磨損加劇排查...
2025-10-04 15
設(shè)備印刷中突然停機(無預警中斷、部分伴隨報錯提示),主要源于安全保護觸發(fā)、關(guān)鍵部件故障、耗材異常、程序中斷,以下為精簡版排查與解決方案:一、安全保護:設(shè)備自我防護優(yōu)先查安全門/蓋板未關(guān)緊排查:停機時無報錯,但重新關(guān)好設(shè)備安全門/蓋板...
2025-10-04 13
印品上的墨點、墨渣(如點狀污漬、細小墨粒殘留),主要源于油墨雜質(zhì)/變質(zhì)、設(shè)備部件積墨、印版污染、環(huán)境粉塵,以下為精簡版排查與解決方案:一、油墨狀態(tài):源頭雜質(zhì)優(yōu)先查油墨含雜質(zhì)或未攪拌均勻排查:墨點顆粒明顯(肉眼可見),或同一批次印品持續(xù)出...
2025-10-04 13
印刷設(shè)備溫控系統(tǒng)顯示異常(如溫度跳變、顯示固定值、提示“溫度超限”卻無過熱),主要源于傳感器故障、散熱系統(tǒng)異常、電路連接問題、程序參數(shù)錯誤,以下為精簡版排查與解決方案:一、溫度傳感器:數(shù)據(jù)采集源頭優(yōu)先查傳感器污染或損壞排查:顯示溫度與實...
2025-10-04 13
掃一掃微信報價