1、1常見的刮刀按材料可分為橡膠刮刀和金屬刮刀兩種，現(xiàn)在大多使用不銹鋼的金屬刮刀按形狀可分為菱形刮刀和拖尾刮刀兩種，生產(chǎn)中大多使用拖尾型刮刀2菱形刮刀由截面大約10*10mm的正方形組成，由夾板夾住，形成兩面* * °。

2、smt印漿的時(shí)候一般現(xiàn)在都是使用金屬刮刀，有些手動(dòng)印刷機(jī)會(huì)使用膠刮刀，自動(dòng)或半自動(dòng)一般都是使用的不銹鋼片刮刀其實(shí)使用手動(dòng)臺(tái)印刷也應(yīng)該使用不銹鋼片刮刀，膠刮刀容易磨損，刮出的效果不佳，而且較不銹鋼片刮刀費(fèi)力，唯一的。

* 、有經(jīng)驗(yàn)的話可用手摸刀口找手感，也可用手電看透光，把刮刀壓在鋼網(wǎng)上這些都是臨時(shí)解決問題的方法還是要用張力計(jì)檢查刮刀壓在鋼網(wǎng)上的壓力，以此來判斷磨損程度。

* 、刮刀角度如果大于* 0°，則焊錫膏只能保持原狀前進(jìn)而不滾動(dòng)，此時(shí)垂直方向的分力F幾乎為零，焊錫膏便不會(huì)壓入模板窗口刮刀角度的最佳設(shè)定應(yīng)為* * °~* 0°，此時(shí)焊錫膏有良好的滾動(dòng)性錫膏印刷機(jī)刮刀角度 提高刮刀速度，焊錫膏。

* 、首先申請(qǐng)就是你們公司內(nèi)部的事情，走采購流程需求，其次就要看刮刀的種類和材質(zhì)，這些取決于你們生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸，如果你不清楚公司內(nèi)部申請(qǐng)流程，建議你還是問問你們領(lǐng)導(dǎo)吧。

* 、一次性的錫膏印刷機(jī)不銹鋼刮刀片的壽命為一次性的，使用一次，就無法進(jìn)行使用第二次錫膏，英文名solderpaste，灰色膏體焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉助焊劑以及其它的表面活性劑。

7、這個(gè)要根據(jù)你板子的大小和元器件貼片密度來設(shè)定的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)在印刷細(xì)間距時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低刮刀速度，一般為1* ～* 0mms，以增加錫膏在窗口處的停滯時(shí)間，從而增加PCB焊盤上的錫膏印刷寬間距元件時(shí)速度一般為* 0～* 0mms。

* 、一影響全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)印刷質(zhì)量的第一大因素是錫膏印刷機(jī)的刮刀壓力刮刀壓力的改變，對(duì)印刷來說影響重大，太小的壓力，會(huì)使焊膏印刷機(jī)不能有效地到達(dá)網(wǎng)板開孔的底部且不能很好地沉積在焊盤上，太大的壓力，則導(dǎo)致焊膏。

9、* 工程師將鋼網(wǎng)及治具放置于印刷機(jī)且調(diào)試好各參數(shù)后方可開始作業(yè)，程序名與實(shí)際所需機(jī)種相符，刮刀角度* 070度，印刷速度* 0* 0MM秒，刮刀壓力* 0* 0kgfcm2，脫模速度0* 20mmsec自動(dòng)擦試頻率* * PCS1。

10、1卸下刮刀，用專用擦拭紙蘸無水乙醇，將刮刀擦洗干凈，然后安裝在印刷頭或收到工具柜中2清洗模板，有兩種方法 方法1清洗機(jī)清洗用模板洗設(shè)備，清洗效果是最好的方法2手工清洗用專用擦拭紙施無水乙醇，將。

11、我們使用一般建議印刷間隙設(shè)置為0，防止脫模不良吉印通 刷后塌陷如果刮刀刀片磨損不是很嚴(yán)重的話刮刀壓力設(shè)置* kg就可以了，隨著刮刀刀片磨損的加劇，可以適當(dāng)加大刮刀壓了印刷速度不要太快，一般建議1220mms。

12、* 然后安裝刮刀，刮刀安裝好來調(diào)節(jié)位置，前后的進(jìn)行調(diào)整，等確定安裝的正確后，打開調(diào)解的窗口，這時(shí)就開始進(jìn)行生產(chǎn)啦當(dāng)我們把這* 個(gè)流程做完之后，這時(shí)要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚，或者連錫等情況當(dāng)然還要注意其中的。

1* 、全自動(dòng)滾筒絲印機(jī)刮刀和回墨刀的距離如果刮墨刀調(diào)定在0°與印刷機(jī)成垂直的位置，就不能擠壓任何油墨通過網(wǎng)孔全自動(dòng)絲印機(jī)印刷刮墨刀角度一旦調(diào)定一個(gè)角度比如20°，油墨將準(zhǔn)確地按照這個(gè)方向轉(zhuǎn)移角度再增大，刮墨刀。

1* 、它的工作原理是先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的PCB，通過傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片2貼片機(jī) 貼片機(jī)又稱“貼裝機(jī)”“表面貼。

1* 、一常規(guī)SMD貼裝 特點(diǎn)貼片元件數(shù)量少，對(duì)于貼片加工的精度要求不高，元件品種以電阻電容為主，或者有個(gè)別的 貼片過程1錫膏印刷采用小型半自動(dòng)印刷機(jī)印刷，也可手動(dòng)印刷，但是手動(dòng)印刷質(zhì)量比比自動(dòng)印刷要差2SMT加工。