CPC（Computer Print Control）計算機印刷控制系統(tǒng)是一種可擴展式系統(tǒng)，由給墨量和套準遙控裝置CPC1、印刷質(zhì)量控制裝置CPC2、印版圖像測讀裝置CPC3、套準控制裝置CPC4和CP Tronic（CP窗）自動監(jiān)測和控制系統(tǒng)組成， 1-給墨量和套準遙控裝置CPC1。 　　（1） CPC1－01為基本控制裝置，它通過按鈕遙控給墨和套準，包括區(qū)域墨量、墨斗輥墨條寬度遙控裝置及軸向、周向套準裝置。為了便于控制，該供墨裝置沿墨斗輥軸向安裝了32個計量墨輥，把給墨區(qū)域分成32個小區(qū)域，每個計量墨輥的寬度為32．5mm，計量墨輥中間大部分做成偏心柱。通過微電機轉(zhuǎn)動計量墨輥，以改變計量墨輥和墨斗輥的間隙，便可調(diào)節(jié)該區(qū)域的出墨量。 　?。?） CPC1－02控制裝置采用光筆和按鈕進行墨量的整體快速和局部遙控調(diào)節(jié)，有儲存記憶功能。與CPC1－01相比，增加了存儲器、處理機、盒式磁帶和光筆。使用光筆可向存儲器中輸入相應(yīng)區(qū)域的墨層厚度和墨條寬度，以備調(diào)用；盒式磁帶還可以存儲CPC3印版測讀裝置所提供的預(yù)調(diào)數(shù)據(jù)。 　　（3） CPC1－03控制裝置與CPC1－02相比，增加了隨動控制和隨動自動控制裝置。常與CPC2印刷質(zhì)量控制裝置結(jié)合使用，聯(lián)用時光將CPC2裝置測定的每個區(qū)域的墨層厚度換算成給墨量調(diào)整值，并顯示在控制臺的隨動顯示器上，再根據(jù)偏差值進行校正。從而快速、準確地達到合格印刷品的標準數(shù)值。 　　2-印刷質(zhì)量控制裝置CPC2。 　　該裝置是利用質(zhì)量控制條來確定印刷品質(zhì)量標準的一種測量裝置。與CPC1－03控制臺聯(lián)用，不僅可以縮短更換印刷品所需要的時間、減少調(diào)機的廢品，而且在印刷中，可通過計算機把實際的光密度值轉(zhuǎn)換為控制給墨量的輸入數(shù)據(jù)，以保證高度穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。 CPC2裝置的同步測量頭在幾秒鐘之內(nèi)對質(zhì)量控制條的全部色階進行掃描，并將所測試數(shù)據(jù)（如實地密度、網(wǎng)點增大、反差、重影和墨色疊印、色調(diào)偏差和灰色度等）與預(yù)定的基準值比較，其偏差值通過CPC1－03裝置對印刷機各色墨斗進行調(diào)整。 　　CPC2裝置不僅能測試印張上的各種質(zhì)量控制茶，而且能同時對印刷不同印件的數(shù)臺印刷機進行質(zhì)量控制。通過CPC2終端設(shè)備以對話方式將印件的特定信息存入軟盤，正式印刷時，只須8s便可將最大尺寸印張的測試結(jié)果顯示在屏幕終端。 　　CPC2－S質(zhì)量控制裝置是用色度測量代替原CPC2的密度測量。它不僅能進行光譜測量和分光光度鑒定，而且能根據(jù)CPC測量條的灰色、實地、網(wǎng)點和重疊區(qū)計算出CPC1裝置的油墨控制值；印刷前可測量樣張或原稿的測量條，在印刷過程中可測量印品的質(zhì)量控制條，并可將從原稿所測量的6種顏色直接轉(zhuǎn)為專色；與CPC1結(jié)合使用能最佳地滿足根據(jù)測量結(jié)果控制給墨量的要求。 　　3-印版圖像測讀裝置CPC3。 　　該裝置利用計算機控制的光電測童頭測定印版各墨區(qū)的油墨覆蓋面積，并將所測量的結(jié)果存儲在盒式磁帶上或打印輸出。印刷前，CPC1控制臺調(diào)用盒式磁帶所存儲的印版測定值和其他數(shù)據(jù)，并通過CPC1－02（或CPC1－03）把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成計量墨輥和墨斗輥間隙的調(diào)節(jié)值，實現(xiàn)了墨量的自動領(lǐng)調(diào)，并縮短了預(yù)調(diào)時間。 　　　4-套準控制裝置CPC4。 　　該裝置是CPC專用套準測讀控制器，用于測量印張周邊和橫向套準偏差，自動進行套準調(diào)節(jié)，并且可以顯示、存儲和打印輸出測定結(jié)果。測量時，把CPC4裝置放在印品上，可測出十字線套準誤差并進行記錄，然后把CPC4裝置位于CPC1控制臺的控制板上方時，只需操作按鈕就可以通過紅外線將存儲的數(shù)據(jù)傳給CPC1，而通過CPC1遙控裝置驅(qū)動步進電機，把所有的印版滾筒調(diào)到計算的位置。 　　5-自動監(jiān)測和控制系統(tǒng)CPTronic 　　CP Tronic是海德堡公司繼CPC系統(tǒng)之后推出的一個模塊化集中控制、監(jiān)測 和診斷系統(tǒng)。不僅能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機電式控制系統(tǒng)而且能處理和存儲印刷機的操作及生產(chǎn)數(shù)據(jù)；控制和監(jiān)測整個印刷機（包括輸紙、收紙、輸墨、潤濕裝置和印刷機組以及其他輔助設(shè)備。 如紙張的定位、傳遞，吸氣輥的速度、牙排叼紙牙的張開點、涂布液及墨量的控制和調(diào)節(jié)，潤版過程的控制和監(jiān)測等；顯示和查詢有關(guān)數(shù)據(jù)和信息。 　　1-CP窗具有預(yù)選擇、運行狀態(tài)（實際值）顯示，故障診斷和維修信息指示等功能。 　?、倏刂婆_上有4個監(jiān)控層面，可根據(jù)所需要的功能進行選擇，并可輸入與作業(yè)有關(guān)的調(diào)定值，包括膠印機的速度、預(yù)定的印數(shù)、潤濕液量和清洗時間等； 　?、趯嶋H值的顯示可使操作工人及時并清楚了解印刷生產(chǎn)過程中的實際運行狀況以及印刷作業(yè)進度，必要時也可在印刷過程中直接進行人工調(diào)節(jié)，此時預(yù)選擇功能不會受影響，在操作程序中會自動實現(xiàn)有關(guān)的凋定值； 　?、郛敯l(fā)生調(diào)定錯誤或意外故障時（如防護板打開、紙張定位不準等），CP窗的監(jiān)控系統(tǒng)會立即向控制臺發(fā)出信號，并在顯示器上準確指出故障類型和有關(guān)部位以及故障發(fā)生的原因； 　　④根據(jù)顯示器上的檢測項目、代碼及各部件的狀態(tài)，可以準確無誤地確定維修部位和維修方式，以便進行迅速維修。 　　2-CP窗還能控制自動更換、夾緊印版裝置，自動調(diào)節(jié)紙張輸紙、收紙及定位部件，自動運送和更換紙堆. 　?、貾reset預(yù)設(shè)輸紙器（飛達）裝置：在CP窗控制臺輸入紙張尺寸和厚度后，可完成全自動調(diào)節(jié)印張尺寸規(guī)格的預(yù)調(diào)操作。在輸紙器上，預(yù)調(diào)裝黨會使吸氣頭、橫向?qū)Ъ埌濉杭垵L輪和側(cè)規(guī)自動移向正確的位置。未對齊的紙張以及主給紙堆和備用紙堆的橫向位置會自動進行校正。印刷壓力和前規(guī)蓋板的高度會自動調(diào)節(jié)，以配合新的紙張厚度。在收紙臺，橫向齊紙板、幅面尺寸限位器和吸氣輥、噴粉器等輔助裝置也會重新調(diào)整。 　?、贏utoplate自動裝版裝置：依靠壓縮空氣打開版夾，然后用強力彈簧關(guān)閉，把印版緊緊地固定就位。換版時，先以按鈕指令使印版滾筒轉(zhuǎn)到適當位置，然后把印版前緣裝入印版滾筒的套準系統(tǒng)中，按下按鈕使前線的版夾緊密閉合，印刷機使印版在受壓狀態(tài)下向前轉(zhuǎn)動，直到把印版后緣壓入滾筒后緣的版央內(nèi)。整個操作是自動進行，不需要使用工具，也不需要重新拉緊。紙張的變形可借助于對開式尾緣版夾加以補償。 　?、跰ultiplate復(fù)式換版裝置：采用CP窗的按鈕指令，可在4min內(nèi)全自動更換六色速霸膠印機的所有印版。 　?、躈onstop不停機紙堆自動更換裝置。 　?、軦utopile全自動紙張輸送裝置。 　　6-CPC和CP Tronic的連接。 　　海德堡膠印機CP窗和 CPC系統(tǒng)連接后，可實現(xiàn)印刷過程的全自動控制。 　?、儆∷⒆鳂I(yè)準備：油墨預(yù)調(diào)、預(yù)選擇、程控油墨量輸入、給墨量與套準遙控、潤濕液量輸入、自動套準控制、印刷紙張尺寸和紙張厚度的輸入、輸紙與收紙機預(yù)調(diào)、印張傳送控制等。 　?、谡接∷⑦^程控制：紙張輸送及定位控制、自動套準控制、光譜彩色測定與灰色平衡、中心控制與診斷、整機監(jiān)控等。 　?、鄹鼡Q作業(yè)控制：墨輥自動清洗、橡皮滾筒自動洗滌、滾筒壓力遙控調(diào)節(jié)、輸紙機上與收紙機自動調(diào)節(jié)、定位部件自動調(diào)節(jié)、自動裝版，以校樣的測量條為基準值控制印品質(zhì)量等。 　?、芄δ芘c維修診斷：故障診斷、自動集中潤滑、預(yù)防性維修、可互換印刷電路板、電話維修服務(wù)等。