??所有企業(yè)QC工作都是類似的，為您轉(zhuǎn)載以下內(nèi)容，如有具體問題再進行探討。 　　QC的職責(zé) 　　1、對供應(yīng)廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術(shù))標(biāo)準，工作指示用最好的測量系統(tǒng)進行檢驗； 　　2、對供應(yīng)廠商所送貨物料進行質(zhì)量確認/評估報告，如日報/周報/月報等，月評估/季度評估/半年度評估/年度評估等； 　　3、對供應(yīng)廠商所送貨物的異常進行確認,反饋、跟蹤，并協(xié)助供應(yīng)商進行改善； 　　IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。

?? （屬品質(zhì)保證部） 　　1。負責(zé)首檢和部分過程檢查、制程中不良品的確認,標(biāo)識及統(tǒng)計； 　　2。負責(zé)巡檢，對整個生產(chǎn)過程物料使用、裝配操作、機器運行、環(huán)境符合性等全方位的定時檢查確認。 　　3。IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢；是制程中巡回流動檢驗;屬品質(zhì)保證部管理。

?? 　　JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的簡稱, 中文意思是品質(zhì)工程師或客戶端工程師,或客戶端品質(zhì)工程師,即供應(yīng)商花錢雇用的為客戶工作的品質(zhì)工程師，是客戶SQE的眼睛和耳朵。 　　iDQA：即英文Design Quality Assurance 的簡稱, 中文意思是設(shè)計品質(zhì)保證，如DQA經(jīng)理(設(shè)計品質(zhì)認證經(jīng)理)。

?? 　　SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的簡稱, 中文意思是供應(yīng)商品質(zhì)工程師。 　　DQC：即英文Design Quality Control 的簡稱, 中文意思是設(shè)計品質(zhì)控制。 　　MQC：即英文Manufactor Quality Control 的簡稱, 中文意思是制程品保。

?? 　　FQC :制造過程最終檢查驗證(最終品質(zhì)管制, Final Quality Control), 亦稱為制程完成品檢查驗證 (成品品質(zhì)管制, Finish Quality Control)。 　　FQC 是在產(chǎn)品完成所有制程或工序后，對于產(chǎn)品「本身」的品質(zhì)狀況，包括：外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學(xué)特性、電氣特性、機械特性、操作控制)，進行全面且最后一次的檢驗與測試，目的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求(Fitness for Requirement)。

?? 　　OQC：Outgoing Quality Control, 出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/ (出貨品質(zhì)管制) 　　1。供應(yīng)廠商在產(chǎn)品出貨時，必須按照供求雙方合約或訂單議定的標(biāo)準，實施出貨檢驗。 　　2。OQC即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗/品質(zhì)稽核及管制，主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識別/ 安全標(biāo)示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核確認，以確?？蛻羰肇洉r和約定內(nèi)容符合一致,以完全達標(biāo)的方式出貨。

?? 　　3。經(jīng)由OQC所發(fā)現(xiàn)之不合格品的處理，依據(jù)不合格狀況的不同，可能回到制程前段或是半成品階段進行返工或修理，之后再通過OQC重新檢測一次。若產(chǎn)品發(fā)生無法返工或修理的品質(zhì)缺陷，就會被直接報廢，計入生產(chǎn)耗損的成本項目內(nèi)；或被降級(降低品級，Down Grade)處理，銷售給品質(zhì)要求較低的客層。

?? 　　4。有些廠商的「出貨品管」，會對準備出貨的產(chǎn)品再進行一次品質(zhì)管制的抽檢活動，則此一階段的品檢著重的是「抽樣檢查」，而跟FQC 階段的「全部檢查」有所不同。當(dāng)然，對高單價或高品級的產(chǎn)品，在OQC階段對產(chǎn)品的整體狀況(主體產(chǎn)品本身、配件、使用手冊 保證奢書、標(biāo)示標(biāo)簽、包裝等)再次進行全檢(100% 全數(shù)檢驗)亦有其必要性。

?? 　　qc領(lǐng)班工作職責(zé) 　　1、負責(zé)當(dāng)班首末件的簽核； 　　2、現(xiàn)場品質(zhì)不良判定以及溝通協(xié)調(diào)處理； 　　3、召集組員進行交班工作； 　　4、協(xié)助QE分析與處理客訴； 　　5、對當(dāng)班品保人員的教育與培訓(xùn)； 　　6、對測量儀器進行定期申請校驗； 　　7、文件、樣品、表單的定期監(jiān)督； 　　8、對各類表單的審核(公司內(nèi)部所有質(zhì)量表單）； 　　9、監(jiān)督部門區(qū)域的6S工作； 　　10、現(xiàn)場檢驗標(biāo)準不符合的提報； 　　11、每月內(nèi)部返工工時的提報。

?? 　　QC的基本素質(zhì)要 　　1。視力不能太差，不能是色盲色弱 　　2。有一定的文化程度，一般需要中專、技校以上學(xué)歷 　　3。會使用基本測量工具，會選擇正確的測量工具和測量手法 　　4。做事細致嚴謹，能夠堅持原則 　　5。了解QC七大手法 　　。