3D打印后處理：打磨拋光

3D打印逐層疊加的工作原理，導致打印件表面會出現臺階效應，雖然打印的過程中可以盡量把層厚做小，但在微觀尺寸下，仍會存在一定厚度的多級臺階，打印件的表面質量與三維數據的質量、數據切片參數、打印材料、機器精度、打印速度、打印溫度等都有關系，為了更好的解決打印件的表面質量問題，這就需要在打印完成后的后處理工序上下功夫。

一、打磨

打磨，是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體（含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

FDM工藝和SLA工藝打印出來的物件一般都會帶有明顯的層紋，如果對物件表面有要求，那么就需要進行打磨，補土，上色等處理。

砂紙打磨

砂紙的型號主要以表面顆粒的粗細來分，常見的有180目、400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目、2000目、2500目、3000目、5000目。標號越低的砂紙顆粒越大，表面越粗糙。

打磨順序是從低標號開始，以180目開始，途經400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目，最終磨到2000目以上再噴漆。

二、噴砂

噴砂處理就是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件的表面變得光滑，有均勻的亞光效果。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂應用：

（1）工件涂鍍、工件粘接前處理：噴砂能把工件表面的銹皮等污物清除，使粘接件粘接更牢固。

（2）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理：用拋光噴砂使工件外表更美觀，好看。

（3）機加工件毛刺清理與美化：噴砂能清理工件上的小毛刺，使工件表面顯得更加精密。

（4）改善零件的機械性能：機械零件經噴砂后，減少噪聲提高機械使用壽命。

（5）裝飾作用：對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。

三、噴丸

（1）噴丸處理：

噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，其設備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度、耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等方面。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。

（2）噴丸與噴砂的區(qū)別：

噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力，將介質高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果，但選擇的介質不同，效果也不相同。

噴砂處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度。

經過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面。