由于PET材料在可變信息印刷中占有重要的地位，屬于薄膜印 刷，同紙張類材料在印刷加工工藝上有很太的不同。

①材料特性。

PET薄膜為中低表面能的塑料薄膜材料，印刷前需要表面預處理， 提高表面能量或潤濕能力，否則油墨、色帶的牟固度不好，容易脫落。

②表面預處理基本方法。

a。電暈處理。通過高壓放電_方法，使材料表面能增加。有由 供應商在制作材料時的預處理和在印刷機上聯機處理兩種方法。要求 處理后的薄膜表面張力達到*8dyn以上。需要說明的是，有些PET材 料無論用多大的電流電暈，表面張力值始終不能增加，所以實際上用 電暈方法表面處理的廠家不多，因為質量不穩(wěn)定，最后無法色帶 打印。

b。表面涂布。在材料表面預先涂布親和油墨的涂層，以提高其 對油墨的潤濕能力，增加油墨的牢固度。這種處理一般都由材料供應 商進行，印刷廠可直接印刷、最終客戶可直接進行色帶打印。這種處 理方法是PET材料最理想、最普遍、最穩(wěn)定的方法。

③印刷方法。

a。印刷覆膜法。使用普通膠印油墨，印刷后立即覆亞光PET或 BOPP薄膜模切，不存在油墨干燥問題。此類加工對材料表面特性無 任何要求，亞光表面的PET或BOPP可以進行色帶打印。這種方法是 最常用的一種方法。但成本高，大的標簽覆膜后容易出現標簽彎曲 現象。

b。印刷上光法。使用UV油墨，在輪轉標簽機上聯機印刷、上 UV亞光上光油。上光工藝可以釆用整個上光或局部上光，將打印部 位預留出來。這種方法也是客戶常用的一種方法。

c。UV印刷法。使用UV油墨印刷，不需要覆膜或上光，將打印 部位預留出。

d。印刷干燥法。使用專用氧化聚合型快干專用油墨，印刷后通 過熱風烘道干燥，最后復卷。

e。自然干燥法。此類標簽通常用于手工貼標，所以加工方法采 用卷筒印刷后切張的方式。印刷后的標簽，切張后要上架自然干燥。 同樣，所使用的油墨為專用的氧化聚合型快干專用油墨。

④質量保證。

a。材料表面一定要經過預處理并達到標準。

b。使用配套的專用油墨、上光油和色帶，應預先試驗。

c?？刂颇珜雍穸?、烘干要徹底，對于油墨疊印部位一定要注意， 防止下層的油墨干不透。

⑤模切加工。

a。使用小角度的模切刀片，推薦42°角。

b。使用合金材料的硬質模切刀片。

c?保持刀刃的鋒利程度。

d?！ㄗ⒁獠豢捎媚Ｇ羞^紙張的模切刀再次模切薄膜材料。

e。采用硬襯墊，注意平整度，否則容易出現模切質量問題。