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加工中心銑半球宏程序?

蒼半涼7年前 (2018-07-20)問答140
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工作原理使用G03/G02三軸聯(lián)動(dòng)走螺旋線,刀具沿工件表面(孔壁或圓柱外表)切削。螺旋插補(bǔ)一周,刀具Z向負(fù)方向走一個(gè)螺距量。編程原理:G02 Z-2.5 I3.Z-2.5等于螺距為2.5mm假設(shè)刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋優(yōu)勢使用了三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床或加工中心進(jìn)行加工螺紋,相對(duì)于傳統(tǒng)螺紋加工1、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑,螺距為2mm的內(nèi)外螺紋2、采用銑削方式加工螺紋,螺紋的質(zhì)量比傳統(tǒng)方式加工質(zhì)量高3、采用機(jī)夾式刀片刀具,壽命長4、多齒螺紋銑刀加工時(shí),加工速度遠(yuǎn)超攻絲5、首件通止規(guī)檢測后,后面的零件加工質(zhì)量穩(wěn)定使用方法G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置 X=#24 Y=#25Z 螺紋加工到底部,Z軸的位置(絕對(duì)坐標(biāo)) Z=#26R 快速定位(安全高度)開始切削螺紋的位置 R=#18A 螺紋螺距 A=#1B 螺紋公稱直徑 B=#2C 螺紋銑刀的刀具半徑 C=#3 內(nèi)螺紋為負(fù)數(shù) 外螺紋加工為正數(shù)S 主軸轉(zhuǎn)速F 進(jìn)給速度,主要用于控制刀具的每齒吃刀量如:G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺紋 加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn) 進(jìn)給進(jìn)度為150mm/min,宏程序代碼O1999;G90G94G17G40;G0X#24Y#25; 快速定位至螺紋中心的X、Y坐標(biāo)M3S#19; 主軸以設(shè)定的速度正轉(zhuǎn)#31=#2*0.5+#3; 計(jì)算出刀具偏移量#32=#18-#1; 刀具走螺旋線時(shí),第一次下刀的位置#33=#24-#31; 計(jì)算出刀具移動(dòng)到螺紋起點(diǎn)的位置G0Z#18;刀具快速定位至R點(diǎn)G1X#33F#9; 刀具直線插補(bǔ)至螺旋線的起點(diǎn),起點(diǎn)位于X的負(fù)方向N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑,以螺距作為螺旋線Z向下刀量(絕對(duì)坐標(biāo))IF[#32LE#26]GOTO30; 當(dāng)前Z向位置大于等于設(shè)定Z向底位時(shí),進(jìn)行跳轉(zhuǎn)#32=#32-#1; Z向的下個(gè)螺旋深度目標(biāo)位置(絕對(duì)坐標(biāo))GOTO20;N30;IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1; 外螺紋,退刀時(shí)刀具往X負(fù)方向退一個(gè)螺距量IF[#3LT0]]THEN #6=#24; 內(nèi)螺紋,退刀時(shí)刀具移動(dòng)到螺紋中心位置G0X#6G90G0Z#18; 提刀至安全高度M99;大家好,我是小編UG-牧亭,“UG編程N(yùn)X”公眾號(hào)致力于打造為廣大的UG愛好者提供一個(gè)網(wǎng)絡(luò)免費(fèi)學(xué)習(xí)的平臺(tái),歡迎大家前來學(xué)習(xí)交流哦,我們的目標(biāo)是幫助所有“0”基礎(chǔ)、不系統(tǒng)、基礎(chǔ)薄弱的學(xué)員,只要你熱愛UG,想學(xué)好編程,我們就會(huì)帶你正規(guī)全面掌握,改善你的工作和生活。歡迎大家關(guān)注!

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