1.將裸銅條固定在鐵板上，用手錘敲打沖頭使銅條緊貼模芯，當(dāng)繞制端部圓弧時(shí)，用 氧一乙炔焊具，給裸銅條加熱，用手錘沿模芯圓弧敲打沖頭，煨出端部形狀；依此不斷移動(dòng) 沖頭，使銅條按模心成形，至規(guī)定匝數(shù)后切斷銅條。2.將線圈放在真空退火爐中加熱至600T維持l~2h，放入水中冷卻。3.將線圈套在鋼板焊成的整形工具上，在油壓機(jī)上冷壓整形。4.將環(huán)氧玻璃坯布按需要裁剪，錯(cuò)開(kāi)接縫墊4層，首、末匝另加半疊包環(huán)氧粉云母帶1 層，外半疊包無(wú)堿玻璃絲帶1層。5.將線圈放在油壓機(jī)略施壓力，用大電流發(fā)生器給線圈加熱，當(dāng)溫度達(dá)到60 ~90t, 使壓力達(dá)到2000 ~ 3000N/Cm2。檢查線圈形狀與要求相符，繼續(xù)升溫，當(dāng)溫度達(dá)到 130 ~ 140T時(shí)，停止升溫剪掉多余材料。6.再次通電加熱，使溫度達(dá)到155 ~160T,保溫1?2h脫模。