??電池膜不干膠材料是一種面材可收縮變形的材料（其中徑向變形大于軸向變形），利用遇熱收縮的特性，印刷加工后的標(biāo)簽可在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)后兩端加熱，經(jīng)收縮變形將裸體電池包在中間，形成完整的電池成品，電池膜不干膠標(biāo)簽常見的有以下幾種印刷加工方法。(1)凹版印刷法在普通凹印機(jī)上印刷（一般利用寬幅凹印機(jī)）,使用溶劑型油墨。

??印刷好的標(biāo)簽首先由分切機(jī)分成小卷，然后在加工機(jī)上模切、排廢、復(fù)卷。最后在專用分切機(jī)上分切成單卷，準(zhǔn)備上貼標(biāo)機(jī)。(2)凹印背面印刷法為分體印刷方法。首先，在專用透明薄膜背面印刷圖文（里印 法），然后在圖文表面真空鍍鋁、蓋住圖文。再按照不干膠材料制 造工藝，用印刷、鍍鋁后的薄膜作為面材，制造電池專用不干膠標(biāo) 簽材料。

??最后，將涂布加工后的大卷電池膜，在標(biāo)簽加工機(jī)、分切 機(jī)上完成標(biāo)簽加工全部過程。(3)凸版印刷法目前，是我國和東南亞地區(qū)普遍采用的一種方式。由于使用 UV油墨，要求PVC材料的表面張力保持在38dyn/cm以上，印刷過 的表面最后采用上光工藝，保護(hù)圖文。

??所用的設(shè)備為輪轉(zhuǎn)式標(biāo)簽 印刷機(jī)，如日本的Ko - Pack、Sanki(三起）等。(4)柔性版印刷法北美和歐洲標(biāo)簽印刷常用的方法。一般使用油墨或醇性油 墨。薄膜材料印刷前要進(jìn)行電暈處理，提高表面張力。也可以采 用表面涂布的方法提高著墨的牢固度。

??要求印刷后上光,保護(hù)圖 文。不宜使用水性油墨，防止出現(xiàn)墨層不牢的問題。(5)印刷覆膜法薄膜上印刷后，在表面再復(fù)合一層薄膜?？刹捎酶鞣N印刷方 式。要求覆膜材料的收縮率同印刷材料的收縮率相同，覆膜時(shí)要 求二者張緊力保持一致。一般大量生產(chǎn)采用干法復(fù)合方式，以保 證質(zhì)量降低成本。

??通常PVC印刷材料的厚度為0_ 035mm,覆膜材 料的厚度為0。015mm。電池膜印刷加工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①要求使用專用油墨，并且事先試驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再大 量生產(chǎn)。②嚴(yán)格控制烘干溫度，防止塑料材料收縮變形，影響模切套準(zhǔn) 和貼標(biāo)應(yīng)用。

??③正確調(diào)整設(shè)備，控制張力，防止拉伸變形，影響尺寸精度。④盡量減少油墨量，防止收縮時(shí)由于墨量大導(dǎo)致縮口處掉墨。⑤為防止縮口處掉墨，上光時(shí)縮口處盡量不要上光。