UV油墨印刷的質(zhì)量問題主要表面為油墨不干和掉墨，造成油墨 不干和掉墨的主要原因有以下幾個方面。

①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的墨層厚度和不同 的印刷圖文對UV干燥裝置有不同的要求。在印刷機上，UV固化的功 率、印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的，如操作者處理不好彼此間 的關(guān)系，會影響UV千燥的效果。

油墨質(zhì)量。目前市場上UV油墨的供應(yīng)商較多，質(zhì)量也不相同， 而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油 墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生（尤其是黑墨），即使知名的供應(yīng)商偶爾也會出現(xiàn)這類問題。

③UV固化裝置。

a。UV燈管老化、輸出功率達不到設(shè)計功率，能量不夠。

b。UV裝置內(nèi)灰塵過多，影響UV光源的輸出功率。

c。UV裝置輸出功率小，不能滿足油墨固化的要求。

④材料方面。印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面張力是影響油 墨牢固度的主要原因，所以印刷前必須檢查表面張力。

為保證UV印刷質(zhì)量，應(yīng)注意以下事項。

①提高操作者水平，正確調(diào)整設(shè)備，最大程度地利用好UV固化 裝置。

②選擇最佳的、高質(zhì)量的、同印刷材料相匹配的油墨。

③要求薄膜材料在標(biāo)簽機上聯(lián)機電暈處理，使表面張力達到 40dyn/cm 以上。

④調(diào)整好UV裝置，及時更換燈管的反光罩，定期清潔保養(yǎng)。

⑤測試UV裝置的干燥能力，調(diào)整功率使其同印刷品的固化程度 相匹配。