柔印的平均運(yùn)行周期正變得越來越短，行業(yè)需要更高效地處理小型工作，減少交付時(shí)間并改善所需柔版的準(zhǔn)時(shí)交付情況。不僅如此，因?yàn)閺陌及?平版轉(zhuǎn)換到柔版，對(duì)柔版的質(zhì)量要求也變高了。

　　Esko 艾司科重新思考了包裝制版流程，這曾是一個(gè)復(fù)雜的人工流程，通常需要多達(dá) 7 種不同的硬件設(shè)備。

　　 全新的 CDI Crystal 5080 奠定了集成 XPS Crystal 5080 自動(dòng)印版曝光的基礎(chǔ)

　　 全新的 XPS Crystal 5080 紫外線 LED 曝光設(shè)備加強(qiáng)了一致性

　　 全新的 CDI Crystal 5080 XPS 集成了自動(dòng)柔版成像和曝光

　　 柔版制版的全面集成和具有全新 Automation Engine 設(shè)備視圖的工作流軟件可以更好地控制柔版制作流程。

　　1.去除手動(dòng)工作流步驟

　　如今，制版室操作員要負(fù)責(zé)若干不同的工作站。Esko 艾司科全新的 Crystal 技術(shù)將數(shù)字版成像和紫外線曝光（正反兩面！）集成到了一個(gè)自動(dòng)流程中。這意味著需要操作員干預(yù)的工作將減少。

　　2.消除重復(fù)工作

　　制版流程中有大量的時(shí)間浪費(fèi)在重復(fù)工作上。因此操作員很難高效利用自己的工作時(shí)間。自動(dòng)印版成像、正反面曝光以及連接處理器能夠切實(shí)協(xié)調(diào)制版流程。企業(yè)可以節(jié)省寶貴的操作時(shí)間！

　　3.優(yōu)化用戶體驗(yàn)

　　通過自動(dòng)化制版流程以及改善 CDI 的人機(jī)工程，用戶體驗(yàn)得到了優(yōu)化。全新的 Automation Engine 模塊接管了部分人工準(zhǔn)備工作，同樣有助于降低復(fù)雜度。

　　4.提高生產(chǎn)力

　　正反面紫外線曝光的并行成像是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素。在 CDI 中連接獨(dú)立 XPS 曝光設(shè)備后，生產(chǎn)力提高了 30%。

　　5.加快印版制作

　　在賽麗?溶劑工作流程中，制版需要數(shù)個(gè)不同的步驟，而且非常耗時(shí)。清洗機(jī)和干燥機(jī)是主要瓶頸，耗時(shí)高達(dá) 185 分鐘。加入了配有 Dupont FAST 系統(tǒng)（僅需 20 分鐘）的 Esko 艾司科自動(dòng) Crystal 技術(shù)后，與之前需要更多步驟的技術(shù)相比，印版的完成速度提高了 74%。

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　　包裝制版

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　　ArtiosCAD

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　　柔版制版機(jī)

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　　數(shù)字柔性版

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