??隨著近年來激光照排機和膠片用量的減少，以及膠片價格的 迅猛上漲，越來越多的標簽印刷企業(yè)開始考慮投資凸印直接制版。 從目前國內的情況來看,大約有15家標簽印刷企業(yè)在使用直接制 版技術進行凸印制版，當然其中一部分企業(yè)也用直接制版機進行 柔版的直接制版。

??凸印傳統(tǒng)制版過程和凸印直接制版過程都包括主曝光、洗版、 烘干和后處理幾大部分。兩者的最大區(qū)別在于 版材和主曝光階段。從版材結構來說，凸印數(shù)碼版材比凸印傳統(tǒng)版材多了一層黑 膜層，這一黑膜層相當于凸印傳統(tǒng)制版所用的膠片已經 固化在感光樹脂層上了，不需要在主曝光階段進行抽真空。

??在凸 印直接制版時，只要使用激光燒蝕黑膜，裸露出下面的感光樹脂 層，再進行主曝光即可成像。相比凸印傳統(tǒng)制版技術，凸印直接制版技術的主要優(yōu)點如下。① 提高了印刷質量，特別是在細節(jié)部分。當制版線數(shù)為 1501Pi時，凸印傳統(tǒng)版材一般可以穩(wěn)定制出2%的最小網(wǎng)點；凸印 數(shù)碼版材則可以輕松獲得1 %的網(wǎng)點，也可以制作出更細小的文 字和線條，如果在較高的加網(wǎng)線數(shù)下，甚至可以制作出lpt大小 的文字。

??② 凸印數(shù)碼版材在制版時無須抽真空，所以基本上不存在光 散射問題，網(wǎng)點質量得到了很大提高。這也基本杜絕了制版過程 中廢版的產生，能有效為企業(yè)降低成本。③ 印刷時網(wǎng)點擴張更小。由于凸印數(shù)碼版材在主曝光時受到 氧氣的侵蝕，形成的網(wǎng)點階調部分比實地印刷部分要低一些。

??在 印刷時，印版的實地印刷部分將先接觸承印材料，可為階調部分先 承受一定的壓力。因為印刷壓力小，所以能把高光和中間調的階 調層次很好地表現(xiàn)出來。④ 減少了膠片和藥水的使用，更加環(huán)保。⑤ 因為無須輸出膠片，所以有效縮短了制版周期，提高了標簽印刷企業(yè)的印前制作速度。

??就目前來說，市場上能夠提供凸印直接制版設備的廠商主 要有：艾司科（Esko)、瑞士洛森（Luscher)、網(wǎng)屏（Screen)等，他 們所提供的設備類型已經基本能夠滿足標簽市場的需求。艾 司科針對不同的標簽印刷尺寸，推出了 CDI1712、CDI2120和 CDI2530三種凸印直接制版設備。

??其中，CDI1712所能制版的 最大尺寸為420mm x 297mm，CDI2530的套筒可以更改為磁性套 筒，這樣可以雕刻金屬底基的凸版。瑞士洛森的MultiDX制版設備 可以將樹脂底基凸版平放在臺面而非包裹在滾筒上進行曝光，也可 以曝光金屬底基的凸版以及平張的網(wǎng)版。

??網(wǎng)屏（Screen)制造商針對 標簽市場所推出的凸印直接制版設備型號是PlateRiteFX870II,其最 大制版尺寸可以達到762mm x 870mm。